食品廠污水處理設(shè)備

食品廠污水處理設(shè)備進(jìn)程注意點(diǎn)

1、依據(jù)地埋式污水處理設(shè)備裝置圖與根底圖，預(yù)備根底以裝置平面圖巨細(xì)尺度為準(zhǔn)，做好混凝土底板，根底需求均勻承壓5t/m2，根底有必要水平，并應(yīng)在混凝土根底澆注養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后才干進(jìn)行裝置，如設(shè)備裝置在地坪以下，根底離地坪相對(duì)標(biāo)高按圖尺度為準(zhǔn)，一起附近發(fā)掘?qū)挾龋L(zhǎng)度有必要離根底邊線500mm以上，以便管道裝置。

2、管道裝置銜接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)思考好，設(shè)備就位時(shí)有必要按說(shuō)明書設(shè)備自重，合作吊車噸位巨細(xì)，裝置次序按現(xiàn)場(chǎng)對(duì)照?qǐng)D就位，筒體的方位，方向不能放錯(cuò)。 

3、依據(jù)裝置圖，銜接管道，設(shè)備就位后銜接管道用橡皮墊緊固好，使銜接處不滲漏。 

4、地埋式污水處理設(shè)備裝置結(jié)束后設(shè)備與根底地板有必要銜接固定，肯定保證不使設(shè)備活動(dòng)上浮， 一起須在設(shè)備中寫入污水(無(wú)污水時(shí)，用別的水源或自來(lái)水替代)，充溢度有必要到達(dá)70%以上，以防設(shè)備上浮。一起，查看好各管道有無(wú)滲漏。試水各管路口有必要不滲漏，一起設(shè)備不受地上水上漲，而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。 

5、設(shè)備裝置結(jié)束無(wú)不當(dāng)后，即可用土填入設(shè)備附近與空隙中夯實(shí)，并整平地上填土?xí)r應(yīng)留意：  (1)設(shè)備人孔蓋板有必要高出地坪50mm擺布； (2)不能讓土阻塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。

6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時(shí)留意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，堅(jiān)持枯燥，通常控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，焚毀控制板。 

7、地埋式污水處理設(shè)備留意事項(xiàng)：

(1)設(shè)備裝置的地方有必要保證下雨不積水；

(2)設(shè)備的出水管有必要在相對(duì)地坪0.4m以下； 

(3)設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛通過(guò)(指無(wú)特殊設(shè)計(jì)的)；

(4)設(shè)備通常不得抽暇內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。

8、裝置圖及管道銜接圖按規(guī)范銜接及平面布置。

安全衛(wèi)生與防護(hù)

1、安全防護(hù)  為了處理長(zhǎng)生產(chǎn)運(yùn)行的安全檢查性，應(yīng)切實(shí)考慮如下安全檢查措施：

1.1在各敞口且水深的埋地構(gòu)筑物上部設(shè)置明顯標(biāo)志，并設(shè)置頂蓋。

1.2在站內(nèi)構(gòu)筑物上部設(shè)置必要的照明裝置，以利于夜間操作。 

1.3污泥池如較長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行，應(yīng)放空或清理，以防可燃?xì)怏w的產(chǎn)生。

1.4各控制室、化驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置滅火裝置。

1.5經(jīng)常性開(kāi)展安全防火及安全生產(chǎn)教育，結(jié)合生產(chǎn)管理及工藝流程實(shí)際，經(jīng)常組織職工安全生產(chǎn)知識(shí)。

2、防臭措施 

2.1站址環(huán)境：污水處理站應(yīng)盡量遠(yuǎn)離居民區(qū)，附近既無(wú)風(fēng)景區(qū)及公共設(shè)施，從衛(wèi)生角度看，符合環(huán)境保護(hù)要求。 

2.2處理站區(qū)可能會(huì)產(chǎn)生臭氣，主要來(lái)源為污泥處理及生化處理部份，臭氣類別主要是氨和硫化氫氣體，臭氣微乎其微。 

2.3在站區(qū)平面布置上加寬綠化帶的布置，在污泥區(qū)四周種植無(wú)落葉灌木作為隔離帶，以減少臭味污染。 

2.4對(duì)產(chǎn)生臭味較大的污泥池等采用相關(guān)措施進(jìn)行密封，并設(shè)帶通風(fēng)口的檢修孔，可以有效的防止臭味外溢。 

2.5通過(guò)以上措施可以將臭氣強(qiáng)度控制在一級(jí)范圍之內(nèi)。

3、減噪措施 

3.1污水處理站主要噪聲污染源為風(fēng)機(jī)，本設(shè)計(jì)方案將在進(jìn)出氣管中設(shè)置消聲器，其所產(chǎn)生的噪聲不能對(duì)周圍產(chǎn)生任何影響。 

3.2污水處理站其它如水泵等其它機(jī)械傳動(dòng)類所產(chǎn)生的噪聲均不對(duì)周圍產(chǎn)生影響。

3.3總之，該污水處理廠所產(chǎn)生的噪聲對(duì)周圍環(huán)境不會(huì)產(chǎn)生危害。

安裝、調(diào)試、運(yùn)行與維護(hù)

1、設(shè)備的安裝 

該類型地埋式污水處理設(shè)備采用機(jī)電一體化封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)需專人管理，主要用于處理小水量生活污水。 

設(shè)備安裝采用地埋式安裝，設(shè)備的混凝土基礎(chǔ)的大小規(guī)格應(yīng)與設(shè)備的平面安裝圖相符合，基礎(chǔ)面積略大于設(shè)備投影面積，基礎(chǔ)必須水平，以保證設(shè)備運(yùn)行正常，同時(shí)方便安裝過(guò)程。  

為保證設(shè)備管路暢通，應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書要求保證某些設(shè)備或管路的傾斜度。 

設(shè)備安裝后，應(yīng)在設(shè)備內(nèi)注入清水，進(jìn)行試驗(yàn)，檢查各管道有無(wú)滲漏，在確定管道無(wú)滲漏后，即在地埋式設(shè)備四周覆土，一直到設(shè)備檢查孔，并平整地面。 

在連接潛水曝氣機(jī)等設(shè)備的電源線時(shí)，應(yīng)注意電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

2、設(shè)備的調(diào)試 

地埋式污水處理設(shè)備安裝完畢后可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試，即培養(yǎng)填料上的生物膜，污水泵按額定的流量把污水抽入設(shè)備內(nèi)，啟動(dòng)潛水曝氣機(jī)進(jìn)行曝氣，每天觀察接觸池內(nèi)的填料的情況，如填料上長(zhǎng)出橙黃或橙黑色的膜，表面生物膜已經(jīng)培養(yǎng)好，這一過(guò)程一般需要7~15天。 

3、設(shè)備的運(yùn)行 

地埋式污水處理設(shè)備一般為全自動(dòng)控制，不需要配專門的管理人員，但在設(shè)備允許過(guò)程中用注意保養(yǎng)。 

（1）如污水較少或沒(méi)有污水，為保證生物膜的正常生長(zhǎng)，使生物膜不死亡脫落，曝氣機(jī)可間歇啟動(dòng)。啟動(dòng)周期為2小時(shí)，每次運(yùn)行時(shí)間為30分鐘。 

（2）嚴(yán)禁砂石、泥土和難以降解的廢物（如塑料、纖維織物、骨頭、毛發(fā)、木材等）進(jìn)入設(shè)備，這些物質(zhì)很難進(jìn)行降解，且會(huì)造成管路堵塞。  

（3）防止有毒有害化學(xué)物質(zhì)進(jìn)入設(shè)備，這些物質(zhì)將影響生化過(guò)程進(jìn)行，嚴(yán)重的將導(dǎo)致設(shè)備生化反應(yīng)系統(tǒng)破壞。 

（4）在運(yùn)行過(guò)程中，必須保證雨水不能進(jìn)入；設(shè)備上方不得停放大型車輛。 

5、設(shè)備維護(hù) 

地埋式污水處理設(shè)備投入運(yùn)行后，必須建立一套定期維護(hù)保養(yǎng)制度，維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容主要有： 

（1）出現(xiàn)故障必須及時(shí)排除，主要故障為管路堵塞和潛水曝氣機(jī)的損壞，如果不及時(shí)排除將影響生物膜的生長(zhǎng)，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備生化系統(tǒng)的破壞。 

（2）設(shè)備內(nèi)部的電氣設(shè)備必須正確使用，非專業(yè)人員不能打開(kāi)控制柜，應(yīng)定期請(qǐng)專業(yè)人員對(duì)電器設(shè)備的絕緣性能進(jìn)行檢查，以防發(fā)生觸電事故。

的構(gòu)造

1、 LHTL-I型填料 

該填料選用優(yōu)質(zhì)PVC制成的新型折波填料，填料間距30mm，比表面積達(dá)400m2/m3以上，不堵塞，表面有波紋，易掛膜。    

該填料具有質(zhì)量輕、安裝合理、組裝后配水均勻，不會(huì)有死角現(xiàn)象，有利于生物膜的生長(zhǎng)，提高生物量與生物的活性。

2、 LHTL-II型填料  該填料選用特制塑料和樹(shù)脂組成，結(jié)構(gòu)科學(xué)、新穎，填料比表面積達(dá)1000m2 /m3以上，比重輕0.97g/cm3 ，不堵塞，易掛膜。     

該填料是纖維球體，網(wǎng)絡(luò)外殼和通心多孔柱體組成的球形填料，只須直接投加、不須固定。難降解物質(zhì)去除效果好，氮、磷、硫化物去除率高，污泥產(chǎn)生量少。

3、 曝氣 

采用中心廊道式曝氣，曝氣管設(shè)置在池的中間。在曝氣時(shí)，空氣能帶動(dòng)水向兩邊循環(huán)，形成二個(gè)環(huán)流。罐體為圓形，因此*。其氣孔小，不易堵塞，調(diào)整與更換方便。氧的轉(zhuǎn)移效率大于18％，比一般曝氣頭高2～3倍。

4、 管道 

設(shè)備所有管道均采用ABS管，管道間連接用ABS粘結(jié)劑粘結(jié)。

5、 格柵 

格柵網(wǎng)選用不銹鋼制造，柵條間距為2mm，具有自動(dòng)清污，不易堵塞，分離效果好等特點(diǎn)。

工藝流程說(shuō)明

生物接觸氧化系列生活污水處理工藝去除污水中的有機(jī)污染物及氨氮，主要依賴于工藝中的A、O兩級(jí)生物系統(tǒng)。其工藝原理是在A級(jí)，由于污水中的有機(jī)物濃度很高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時(shí)微生物為兼性微生物，它們將污水中的有機(jī)氮轉(zhuǎn)化分解成NH3-N，同時(shí)利用有機(jī)碳源作電子供體，將NO2、NO3-N轉(zhuǎn)化成N3，而且利用部分有機(jī)碳與NH3-N合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級(jí)池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)好氧池的有機(jī)負(fù)荷，完成反硝化作用，zui終消除氮的營(yíng)養(yǎng)污染。在O級(jí)，由于有機(jī)物得到進(jìn)一步的氧化分解，同時(shí)在碳化作用趨于完成情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，在O級(jí)設(shè)置有機(jī)負(fù)荷較低的好氧生物氧化池，池中主要存在好氧生物及臭氧型細(xì)菌（硝化菌）和有機(jī)物分解產(chǎn)生的無(wú)機(jī)碳或CO2作為營(yíng)養(yǎng)源，將污水中的NH3-N轉(zhuǎn)化成NO2-N、NO3-N。污泥池的污泥部分回流到A級(jí)池，為A級(jí)池提供電子接受體，通過(guò)硝化作用，zui終消除氮污染，污水zui后再經(jīng)沉淀、消毒達(dá)到設(shè)計(jì)排放要求。 

A. 采用人工格柵，清除污水中3mm以上固體物，保證后續(xù)處理裝置穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)滿足系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行的要求。     

B. 采用A/O處理工藝，提高了污染物的去除率，不僅能有效降除BOD5，而且能有效去除磷和氨氮。 

C.采用厭氧反應(yīng)池，在厭氧條件下回流污泥與進(jìn)水充分混合，聚磷菌在此釋放磷并同時(shí)吸收環(huán)境中的低分子酸，以PHB的形式儲(chǔ)存起來(lái)，在好氧環(huán)境中，聚磷菌大量吸收磷，達(dá)到除磷的目的。 

D.采用三級(jí)生物接觸氧化池，池內(nèi)高的溶解氧和優(yōu)良的生物菌群與有機(jī)污染物接觸反應(yīng)，為有機(jī)污染物的降除，氨氮的氧化和磷的吸收去除創(chuàng)造了zui適應(yīng)環(huán)境，提高了有機(jī)污染物及氨氮、磷的去除效率。 

E. 采用豎流式沉淀池，主要為澄清接觸氧化池出水，為此沉淀池的設(shè)計(jì)采用合理的設(shè)計(jì)參數(shù)，從而提高了澄清效果。     

F．采用豎流翻騰接觸消毒形式，*殺滅各種病原菌及大腸菌群。